1．填料的选用与核对
填料按照填料函的型式和介质的压力、温度、腐蚀性能来选用，填料的型式、尺寸、材质及性能应符合有关标准和规定。核对选用填料名称、规格、型号、材质及阀门工况(压力、温度，介质腐蚀等)，填料与填料函结构的配套，与有关标准和规定的相符等。
2．填料检查
(1)编结填料应编制松紧度一致，表面平整干净。表面应无背股，无外露线头、创伤、跳线、夹丝外露、填充剂剥落和变质等缺陷。编结填料的搭角应一致，角度应成45°或30°，尺寸应符合要求，不允许切口有松散的线头、齐口、张口缺陷，见图8-7。
(2)切制的编结填料最好在安装前预制成形。
(3)柔性石墨填料是成形填料，表面应光滑平整，不得有毛边、扭曲、划痕等缺陷。
(4)O形圈填料应粗细一致，表面光洁，不得有老化、毛边、扭曲、划痕等缺陷。
3．填料装置的清理和修整
安装填料前，应对填料装置各部件进行清洗，检查和修整，损坏了的部件应更换。填料函内的残存填料应彻底清理干净，不允许有严重的腐蚀和机械损伤。压盖压套表面光洁，不得有毛刺、裂纹和严重的腐蚀等缺陷。压紧螺栓应无乱扣、滑扣现象、螺栓螺母相配时无明显晃动，螺栓销轴应无弯曲和磨损，插销齐全。填料函应完好，斜面向上。
4．阀杆检查
阀杆、压盖、填料函三者之间的配合间隙；阀杆光洁度、圆度、直线度等技术指标应符合要求。阀杆、压盖、填料函应同轴线，三者之间的间隙要适当，一般为0.15～0.3mm。阀杆表面不允许有明显的划痕、蚀点、压痕等缺陷。
