1)试验布置
a)流量计法：流量计及其辅助仪表的使用情况如图2—2所示。在压力释放装置进口和流量计一次测量元件处必须使用热量计，而在一次测量元件和试验容器上的温度计则可以省去。应采取措施收集并计量试验过程中在试验容器内积聚的冷凝液。
b)称量冷凝液法：图2-3所示的称量冷凝液试验方法，包括冷凝器及辅助仪表。在压力释放装置的进口使用热量计是必须的。
注：如果被试压力释放装置为开放式或开孔阀盖式结构，这一试验布置将不能测得通过压力释放装置的全部蒸汽，一部分蒸汽可能经由阀杆四周及疏水孔泄漏出去。因而试验获得的排量结果将小于装置的实际排量。当试验有关方面认为必要时，应就确定上述蒸汽泄漏率的方法达成协议。
c)如果试验有关各方同意，也可以采用其他试验布置，只要最终试验结果的误差在±2.0％ 以内。
2)用流量计方法测量流量的程序
a)升高压力释放装置进口压力。当压力达到预期整定压力的90％以后，升压速率应不超过O.01 MPa/s，或为任何一个对精确读取压力所必要的更低速率。观察并记录装置的整定压力以及其他需要或有关的特性值。
b)对于重闭式压力释放装置，继续升高装置进口压力直到装置达到并保持在排放状态，同时观察装置的动作，记录排放压力和开启高度。然后逐渐降低进口压力，直到装置关闭，同时观察装置的动作，记录回座压力。
c)对于重闭式压力释放装置，重复a)和b)，直到整定压力、排放压力和回座压力均为确定和稳定值为止(至少应重复两次)。
d)进行排量试验时，升高装置进口压力使之达到并保持在额定排放压力，直到流量测量仪表显示稳定状态。
e)关闭试验容器疏水口，并记录或标记水位计玻璃管中冷凝液的初始水位。
f)记录下列各项：
——压力释放装置进口压力；
——压力释放装置进口热量计的排放温度；
——压力释放装置开启高度(当适用时)；
——流量计进口静压力；
——流量计压差；
——流量计处热量计的排放温度。
g)维持稳定的排放状态，并按预定的时间间隔以同样的程序读取和记录数据。
h)利用秒表、带秒针的同步电钟或其他适当的方法记录排放延续的时段和记录数据的时刻。
i)用重量或容积测量方法确定试验容器中在排放时段内生成的冷凝液量并作记录。
j)缓慢降低进口压力并再次记录重闭式压力释放装置的回座压力。
3)用称量冷凝液方法测量流量的程序
a)升高压力释放装置进口压力。当压力达到预期整定压力的90％以后，升压速率应不超过0.01 MPa/s，或为任何一个对精确读取压力所必要的更低速率。观察并记录装置的整定压力以及其他需要或有关的特性值。
b)对于重闭式压力释放装置，继续升高装置进口压力直到装置达到并保持在排放状态，同时观察装置的动作，记录排放压力和开启高度。然后逐渐降低进口压力直到装置关闭，同时观
察装置的动作，记录回座压力。
c)对于重闭式压力释放装置，重复a)和b)，直到整定压力、排放压力和回座压力均为确定和稳定值为止(至少应重复两次)。
d)进行排量试验时，升高装置进口压力使之达到并保持在额定排放压力，直到流量测量仪表显示稳定状态。
e)确定冷凝器热侧水位。
f)记录下列各项：
——压力释放装置进口压力；
——压力释放装置进口热量计排放温度；
——压力释放装置开启高度(当适用时)。
g)维持稳定的排放状态，并按预定的时间间隔以同样的程序读取和记录数据。
h)记录用秒表、带秒针的同步电钟或其他适当方法测量的排放时段以及记录数据的时刻。
i)再次确定冷凝器热侧水位，并精确测定和记录在排放时段中在冷凝器内产生的冷凝液量(容积或重量)。
j)缓慢降低进口压力并再次记录重闭式压力释放装置的回座压力。
4)观察机械特性
在试验过程中，应利用听觉、触觉或视觉观察并记录机械特性。如果阀门发生频跳、振颤或不能满意回座，则应加以记录。根据有关各方的协议，可以对装置重新调整或进行修理后再重新试验。应注意，过大而持续的振荡可能导致阀门损坏并对试验现场的人员造成危险。
5)记录补充数据
在流量计法或称量冷凝液法试验过程中，可能要求或需要记录与2.1.2.4(2)的2)或3)所列不同或补充的压力。
天沃-不锈钢球阀，与您资料共享！
