前面已经指出，任何密封(相对的密封)有时允许有微量的泄漏。如果此渗漏量不起实际作用时，则认为是密封的。
阀门制造技术标准通常规定，金属对金属密封，在关闭状态下进行密封性能试验时，允许有一定的泄漏量。
为了保证闭路阀有很好的密封性能，必须特别认真地研磨密封面，增加密封面上的比压。但要小于密封面材料的许用比压。同时要提高结构的刚度等。
通过阀门的使用经验表明，在许多情况下，对阀门的密封性能提出过高的要求是不必要的，因为有时完全允许介质有微量泄漏，而这种泄漏量是不影响阀门的使用的。同时，提高这些阀门的密封性能会使制造工艺复杂化，提高制造成本。
为了按阀门的密封程度和规定的用途选择产品按密封程度对阀门进行了分类，该分类的基本原则列于表1和表2。
| 密封等级 | 用途 | 密封试验用介质 |
| 一级密封 | 用于动力装置和重要设备上的阀门和危险介质（易燃、易爆、剧毒）的阀门、设备末端的阀门 | 水、煤油、空气 |
| 二级密封 | 用于无危险介质的阀门 | 水、空气 |
| 三级密封 | 用于PN≤4.0MPa的无危险介质的阀门 | 水 |
注：此分类适用于公称尺寸DN≤2000mm和公称压力PN≤20.0MPa的闭路阀。
| 密封 等级 |
公称尺寸 DN/mm | |||||||||
| ≤50 | 65 | 80～ 100 |
125～ 150 |
200～ 250 |
300～ 400 |
500～ 600 |
800～ 1000 |
1200～ 1400 |
1600～ 2000 |
|
| 泄漏量：用水、煤油/（cm3/min），空气/（cm3/min） | ||||||||||
| 一级 | 不允许泄漏① | 1 | 3 | 5 | 7 | |||||
| 二级 | 不允许泄漏① | 1 | 2 | 3 | 5 | 8 | 12 | 18 | ||
| 三级 | 不允许泄漏① | 1 | 2 | 3 | 7 | 12 | 20 | 40 | 70 | 100 |
①允许在密封面的边缘上产生未形成流动的水珠(用水和煤油试验时)，用空气试验时，允许形成未爆破的气泡。
当选取密封等级和规定的允许泄漏量时应注意，在高压阀门中密封面间介质的泄漏会引起表面浸蚀，若是有腐蚀性介质产生渗漏，在渗漏处的金属会被腐蚀。随着渗漏缝隙的增大，渗漏量也会很快的增加，以致使阀门报废，因此，对于在高压下或腐蚀性介质中工作的阀门，要对密封性提出较高的要求。
国际标准化组织标准ISO 5208—1993的密封试验最大允许泄漏量按表5的规定，试验介质的温度规定在5～40℃之间。试验介质为液体：水(可以加入防锈剂)、煤油或粘度不大于水的其他适宜液体和气体(空气或其他适宜气体)。试验压力和试验最短持续时间按表3和表4的规定。
| 公称尺寸 DN/mm | 公称压力 PN/MPa | 试验介质 | 试验压力/MPa |
| ≤80 | 所有压力 | 液体或气体 | 20℃下最大允许工作压力的1.1倍（液体）0.6MPa±0.1MPa（气体） |
| 100～200 | ≤5.0 | ||
| >5.0 | 液体 | 20℃下最大允许工作压力的1.1倍（液体） | |
| ≥250 | 所有压力 |
| 公称尺寸 DN/mm |
试验最短持续时间/s | |
| 密封试验 | ||
| 金属密封 | 非金属弹性密封 | |
| ≤50 65～200 250～450 ≥500 |
15 30 60 120 |
15 15 30 60 |
| 试验介质 | 最大允许泄漏量/（mm3/s） | |||
| A级 | B级 | C级 | D级 | |
| 液体 | 在试验持续时间内无可见泄漏 | 0.01DN | 0.03DN | 0.1DN |
| 气体 | 0.3DN | 3DN | 30DN | |
表5中的泄漏量只适用于向大气排放的情况，A级适用于非金属弹性密封阀门，B、C、D级适用于金属密封阀门。其中：B级适用于比较关键的阀门，D级适用于一般的阀门，各类阀门的最大允许泄漏量应按有关产品标准的规定。如果有关标准未作具体规定，则非金属弹性密封阀门按A级要求，金属密封阀门按D级要求。如果用户要求按B级或c级时，应在订货合同中规定。
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