(1)清洁工作是研磨中很重要的一个环节，也是容易使人忽视的一个环节。应做到“三不落地”，即研件不落地，工具不落地，物料不落地；做到“三不见天”，即显示剂用后上盖，研磨剂用后上盖，稀释剂(液)用后上盖；做到“三干净”，即研具使用前要擦干净，密封面要清洗干净，更换研磨剂时要将研具和密封面擦洗干净。
(2)研具用后，应清洗干净，禁止乱丢乱扔，按次序摆放好，以便再用。
(3)研磨中应注意检查研具有无与阀门体有摩擦现象，特别是内壁毛糙、疤点、肩台是造成研具运动不平稳的因素。
研磨中常见缺陷产生的原因和防止方法，见表9-12。
| 缺陷形式 | 产生原因 |
防止方法 |
| 表面不光洁 | 磨料粒度过粗 |
正确选用磨料的粗细 |
| 润滑剂使用不当 |
正确选用润滑剂 |
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| 研磨剂涂得太薄 |
研磨剂厚薄适当，涂布均匀 |
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| 表面拉毛 | 研磨剂中混入杂物 |
搞好清洁工作，防止杂质落在工件 |
| 压力过大，压碎磨料嵌人工件中 | 压力要适当 | |
| 平面不平 | 平板不平 | 注意检查平板平整度 |
| 研磨运动不平稳 | 研磨速度适当，防止研具与工件非 研磨面接触 |
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| 压力不匀或没有调换研磨方向 | 压力要均匀，经常调换研磨方向 | |
| 研磨剂涂得太多 | 研磨剂涂布适当 | |
| 锥面不圆 接不上线 |
内外圆锥研具与阀件锥体或 锥孔轴线不重合 |
研磨中经常检查它们互相间的同心 度，研磨要平稳 |
| 内外圆锥研具不平、不对称 | 研具要经常用样板等工具检查 | |
| 研磨剂涂得不匀或过多 | 研磨剂涂的适量且均匀 | |
| 孔成椭圆 成喇叭口 |
研磨时没有调头和调换方向 | 研磨时注意经常变换方向和调头 |
| 孔口或工件挤出的研磨剂未 擦掉，继续研磨所致 |
挤出的研磨剂擦掉后，再研磨 | |
| 研磨棒伸出孔口过长 | 研磨棒伸出适当，用力平稳，不摇晃 | |
| 阀件变形 | 阀件发热仍继续研磨 | 研磨速度不能太快，温度超过50℃ 应停下冷却后再研磨 |
| 装夹不正确 | 装夹要得法，要平稳，以不变为佳 | |
| 压力不均匀 | 压力需均匀，特别是较薄件的研压 力不能过大 |
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