1.填料的选用与核对
填料按照填料函的型式和介质的压力、温度、腐蚀性能来选用,填料的型式、尺寸、材质及性能应符合有关标准和规定。核对选用填料名称、规格、型号、材质及阀门工况(压力、温度,介质腐蚀等),填料与填料函结构的配套,与有关标准和规定的相符等。
2.填料检查
(1)编结填料应编制松紧度一致,表面平整干净。表面应无背股,无外露线头、创伤、跳线、夹丝外露、填充剂剥落和变质等缺陷。编结填料的搭角应一致,角度应成45°或30°,尺寸应符合要求,不允许切口有松散的线头、齐口、张口缺陷,见图8-7。
![填料预制的形式](http://www.valve86.com/wp-content/images/wenzhang/tianliao_azcx07.png)
(2)切制的编结填料最好在安装前预制成形。
(3)柔性石墨填料是成形填料,表面应光滑平整,不得有毛边、扭曲、划痕等缺陷。
(4)O形圈填料应粗细一致,表面光洁,不得有老化、毛边、扭曲、划痕等缺陷。
3.填料装置的清理和修整
安装填料前,应对填料装置各部件进行清洗,检查和修整,损坏了的部件应更换。填料函内的残存填料应彻底清理干净,不允许有严重的腐蚀和机械损伤。压盖压套表面光洁,不得有毛刺、裂纹和严重的腐蚀等缺陷。压紧螺栓应无乱扣、滑扣现象、螺栓螺母相配时无明显晃动,螺栓销轴应无弯曲和磨损,插销齐全。填料函应完好,斜面向上。
4.阀杆检查
阀杆、压盖、填料函三者之间的配合间隙;阀杆光洁度、圆度、直线度等技术指标应符合要求。阀杆、压盖、填料函应同轴线,三者之间的间隙要适当,一般为0.15~0.3mm。阀杆表面不允许有明显的划痕、蚀点、压痕等缺陷。