平面密封面的研磨修复过程包括准备、清洗和检查、研磨及检验等过程。
(1)准备研磨物料、选择研磨用具、调试研磨机和备好研磨密封面检验工具等。
常用的物料有砂布、砂纸、研磨剂、稀释液及检验的红丹、铅笔等；研磨用具有研具导向器、万向节和手柄；若用研磨机研磨，应事先检查、加油和调试好研磨机；检验密封面的工具主要是标准平板，使用研磨机时可用水平仪校正密封面的水平度，有条件的也可用平光晶、光洁度样板等工具。
(2)清洗和检查，清洗密封面应在油盆内进行，清洗剂一般用洗涤汽油或煤油，边洗边检查密封面损坏情况，做到心中有数。
在清洗中，用眼睛难以确定的微细裂纹，可用着色探伤法进行检查。
清洗后，应检查阀瓣、闸板密封面密合情况，检查一般用红丹和铅笔。用红丹试红，检查密封面印影，确定密封面密封情况；或用铅笔在阀瓣和阀座密封面上划几道同心圈，然后将阀瓣与阀座叠放在一起相对旋转，检查铅笔圆圈擦掉情况，确定密封面密合情况。如果密封面密合不好，可用标准平板分别检验阀瓣和阀座、闸板密封面和阀座密封面，确定研磨部位。
(3)研磨分为粗研、精研和抛光等。粗研是为了消除密封面上擦伤、压痕、蚀坑等缺陷，使密封面得到较高平整度和一定的光洁度，为密封面精研打好基础。粗研采用粗砂布(纸)或粗粒研磨剂，其粒度为800号～280号，切削量大，效率高，但切削纹路较深，密封表面较为粗糙，需要精研。
精研是为了消除密封面上的粗纹路，进一步提高密封面的平整度和光洁度，采用细砂粒布(纸)或细粒研磨剂，其粒度为280号～W5，切削量小，有利于光洁度的提高。粗研后进行精研时，应更换平整度和光洁度比粗研时高的研具，研具应清洗干净。对一般阀门而言，精研满足最终的技术要求，但对光洁度要求较高的阀门，还需要进行抛光。手工研磨不管粗研，还是精研，整个过程始终贯穿提起、放下；旋转、往复；轻敲、换向等操作相结合的研磨过程。其目的为了避免磨粒轨迹重复，使研具和密封面得到均匀的磨削，提高密封面的平整度和光洁度。
(4)在研磨过程中始终贯穿着检验，其目的是为了随时掌握研磨情况，做到心中有数，使研磨质量达到技术要求。
上海减压阀厂-天沃，与您资料共享！
